टेप फिल्म कोटिंग निरीक्षण: सीटीएस 3.0 दोहरी निरीक्षण तकनीक छिपे हुए उत्पादन नुकसान को कम करती है
क्या चिपकने वाली टेपों और कार्यात्मक फिल्मों के निर्माताओं को लंबे समय से विभिन्न प्रकार के उत्पादन नुकसानों का सामना करना पड़ रहा है जिन्हें मापना मुश्किल है?
- कोटिंग की अत्यधिक मोटाई के कारण चिपकने वाली सामग्री की खपत में लगातार वृद्धि होती है, जिससे कुल उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
- अपर्याप्त कोटिंग की मोटाई के कारण तैयार उत्पादों का आसंजन निम्न स्तर का होता है, जिससे ग्राहकों द्वारा उत्पादों को वापस करने और बदलने की समस्या उत्पन्न होती है और ब्रांड की प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचता है।
- समय रहते पता न चल पाने वाले मामूली सतही दोषों के कारण पूरी की पूरी रीलें नष्ट हो जाती हैं, जिससे भारी मात्रा में सामग्री का नुकसान होता है।
- चिपकने वाली टेप और फिल्म निर्माताओं के लिए, कोटिंग की एकरूपता और सतह की दिखावट सीधे तौर पर उत्पादन लागत, उत्पाद की प्रतिष्ठा और ग्राहक सहयोग की स्थिरता को निर्धारित करती है।
उद्योग जगत में एक आम समस्या: एक ही निरीक्षण समाधान गुणवत्ता नियंत्रण में कमियां छोड़ देता है।
समस्या 1: कोटिंग की मोटाई में होने वाले उतार-चढ़ाव को दृष्टिगत रूप से देखना मुश्किल है।
चिपकने वाली टेपों और फिल्मों की सतह अक्सर रिलीज पेपर या रिलीज फिल्म से ढकी होती है, जिससे पारंपरिक ऑप्टिकल निरीक्षण के लिए ऊपरी परत को भेदना असंभव हो जाता है। निर्माताओं को कोटिंग की स्थिति का आकलन करने के लिए मैन्युअल नमूनाकरण और स्पर्श संबंधी निर्णय पर निर्भर रहना पड़ता है - यह डेटा संदर्भ के लिए बहुत कम उपयोगी होता है।
दूसरी समस्या: उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों पर दोषों को आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है।
कोटिंग लाइनें आमतौर पर 100-300 मीटर/मिनट की गति से चलती हैं, जबकि मैन्युअल दृश्य निरीक्षण में प्रतिक्रिया का समय सीमित होता है। परिणामस्वरूप, छोटे बुलबुले, खरोंच, अशुद्धियाँ और अन्य दोषों को नज़रअंदाज़ किए जाने की संभावना रहती है।
तीसरी समस्या: उत्पादन डेटा का पूर्ण प्रतिधारण नहीं है।
ऑनलाइन रीयल टाइम निरीक्षण रिकॉर्ड के अभाव में, जब ग्राहक की ओर से गुणवत्ता संबंधी शिकायत आती है, तो संबंधित उत्पादन बैच या प्रक्रिया मापदंडों का पता लगाना संभव नहीं होता है। परिणामस्वरूप, कंपनियों को अक्सर नुकसान की पूरी लागत स्वयं वहन करनी पड़ती है।
चोंगकिंग अराइज़ टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (जिसे आगे "अराइज़" कहा जाएगा) ने लॉन्च किया है सीटीएस 3.0 कोटिंग गुणवत्ता ट्रैकिंग प्रणालीजो कि ऊपर उल्लिखित उत्पादन नियंत्रण चुनौतियों का विशेष रूप से समाधान करने के लिए माइक्रोवेव रडार और दृश्य दोहरी निरीक्षण के संयुक्त समाधान का उपयोग करता है।
दोहरी निरीक्षण के मुख्य कार्य - पूर्ण पैमाने पर कोटिंग गुणवत्ता नियंत्रण।
कोटिंग की मोटाई पर सटीक नियंत्रण के लिए माइक्रोवेव रडार भेदक निरीक्षण।
- माइक्रोवेव रडार रिलीज पेपर, रिलीज फिल्म और प्रिंटिंग इंक की परतों को भेदता है, और वास्तविक समय में कोटिंग की मात्रा में होने वाले गतिशील परिवर्तनों को कैप्चर करता है।
- यह वास्तविक समय में क्षेत्रीय घनत्व और कोटिंग वजन डेटा प्रदान करता है।
- जब कोटिंग की मोटाई मानक सीमा से विचलित होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से एक अलर्ट जारी करता है, जिससे कंपनियों को चिपकने वाले पदार्थ के उपयोग को स्थिर करने और सामग्री की बर्बादी को कम करने में मदद मिलती है।
मशीन विज़न उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों की पूरी सतह की चौड़ाई को कवर करते हुए, समन्वित निरीक्षण करता है।
- विजन मॉड्यूल फिल्म की सतह को सिंक्रनाइज़ तरीके से स्कैन करता है। पहचान विभिन्न सतही दोष जैसे बुलबुले, अशुद्धियाँ, खरोंचें और असमान कोटिंग।
- रडार और विज़न डेटा का आपस में सत्यापन किया जाता है, जिससे कोटिंग की अनियमितताओं और सतह की खामियों के लिए एक साथ अलर्ट मिलते हैं।
- यह 300 मीटर/मिनट तक की उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों के साथ संगत है, और बिना किसी ब्लाइंड स्पॉट के पूरी चौड़ाई को स्कैन करता है, जिससे दोषों का पता लगाने में चूक की संभावना काफी कम हो जाती है।
संपूर्ण प्रक्रिया डेटा संग्रहण से बैच स्तर पर गुणवत्ता की निगरानी संभव हो पाती है।
- यह टेप या फिल्म के प्रत्येक रोल के लिए कोटिंग पैरामीटर और सतह इमेजिंग रिकॉर्ड को स्वचालित रूप से संग्रहीत करता है।
- यह दृश्य डेटा रिपोर्ट तैयार करता है जिसे उत्पादन बैच, समय अवधि या मशीन इकाई के आधार पर प्राप्त और खोजा जा सकता है।
- जब किसी ग्राहक से गुणवत्तापूर्ण प्रतिक्रिया प्राप्त होती है, तो संबंधित रोल के संपूर्ण उत्पादन रिकॉर्ड तक तुरंत पहुँचा जा सकता है, जिससे मूल कारण की कुशलतापूर्वक पहचान करने में मदद मिलती है।
टेप और फिल्म उत्पादन लाइनों के लिए तैयार किया गया एक संपूर्ण समाधान।
चिपकने वाली टेप और फिल्म निर्माण की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किया गया, उठो इसमें एक एकीकृत नियंत्रण मॉड्यूल दिया गया है जो सीटीएस 3.0 सिस्टम के साथ समन्वय में काम करता है:
- वेब गाइडिंग सिस्टमचिपकने वाली टेप कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित, यह किनारे की कोटिंग की स्थिति को स्थिर करता है और ऑफसेट से संबंधित सामग्री की बर्बादी को रोकता है।
- तनाव नियंत्रण प्रणालीफिल्मों की आसानी से खिंचने वाली विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया यह उपकरण, फिल्म के विरूपण से बचने के लिए पूरी लाइन में एक समान तनाव बनाए रखता है।
- रजिस्टर नियंत्रण प्रणाली: प्रिंटेड एडहेसिव टेपों के लिए आदर्श, यह पूरे उत्पादन बैच में रंग की एकरूपता सुनिश्चित करता है।