तनाव नियंत्रण के लिए कुछ उपयोगी सुझाव

लपेटने या खोलने की प्रक्रिया में, उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता की गारंटी दी जानी चाहिए। तनाव नियंत्रण तनाव बहुत महत्वपूर्ण है। यदि तनाव बहुत कम हो, तो कुंडली आसानी से ढीली हो जाती है और पार्श्व विस्थापन का कारण बनती है। यदि तनाव बहुत अधिक हो, तो कुंडलित सामग्री की सतह पर झुर्रियाँ पड़ सकती हैं या वह टूट भी सकती है।

तनाव नियंत्रण के कार्य

RSI तनाव नियंत्रक उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। तनाव नियंत्रण प्रणाली यह प्रिंटिंग मशीन के मुख्य तत्वों में से एक है। इसका प्रदर्शन ग्रेव्योर प्रेस के प्रदर्शन को दर्शाता है। तनाव नियंत्रण प्रणाली निम्नलिखित भूमिकाएँ निभाती है।

1. तनाव के परिवर्तन नियम के अनुसार, कुंडली के खुलने की गति को नियंत्रित करें।

2. ओवरप्रिंटिंग त्रुटि की दिशा के अनुसार, उच्चतर ओवरप्रिंटिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए प्रिंटिंग में स्थानीय तनाव को बदलें।

3. वाइंडिंग को साफ-सुथरा बनाने के लिए वाइंडिंग शाफ्ट की गति को समायोजित करें।

4. फिल्म के कारण होने वाले तनाव के उतार-चढ़ाव को दूर करें।

5. फिल्म की गति को नियंत्रित और समायोजित करें।

तनाव नियंत्रण को प्रभावित करने वाले कारक

प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, फिल्म रोल की गति में तनाव लगातार बदलता रहता है, जिसका मुख्य कारण निम्नलिखित कारक हैं।

1. लपेटने और खोलने की प्रक्रिया में, खोलने और फिर से लपेटने का व्यास परिवर्तनशील होता है, और व्यास में परिवर्तन से कुंडली के तनाव में परिवर्तन होगा।

2. झिल्ली रोल का आकार मानक सिलेंडर जैसा नहीं है, इसमें कुछ हद तक विषमता और स्थानीय विरूपण है। कुंडल का वजन एक समान नहीं है।

3. फिल्म की मोटाई असमान है।

4. प्रत्येक रोलर के बीच दबाव और व्यास में अंतर होता है, और प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट के बीच तनाव असंगत होता है।

5. जब प्रिंटिंग मशीन की परिचालन स्थिति बदलती है, जैसे कि गति में वृद्धि, गति में कमी, शुरुआत, ब्रेक और रोल परिवर्तन, तो तनाव में बहुत अधिक परिवर्तन होता है।

6. मशीन की उठाने की गति में परिवर्तन से अनिवार्य रूप से पूरी मशीन के तनाव में परिवर्तन होगा।

7. लपेटने और खोलने की प्रक्रिया में, लपेटने और खोलने का व्यास लगातार बदलता रहता है, और व्यास में परिवर्तन से कच्चे माल के तनाव में भी परिवर्तन होना तय है। खोलने के ब्रेकिंग टॉर्क के स्थिर रहने पर, व्यास घटने पर तनाव बढ़ता है। इसके विपरीत, यदि लपेटने का टॉर्क स्थिर रहता है, तो लपेटने का व्यास बढ़ने पर तनाव घटता है।

8. कच्चे माल के रोल की जकड़न में बदलाव से पूरी मशीन के तनाव नियंत्रण पर भी असर पड़ेगा।

9. छपाई के कच्चे माल की असमानता
उदाहरण के लिए, सामग्री की प्रत्यास्थता में उतार-चढ़ाव, चौड़ाई और लंबाई की दिशा में सामग्री की मोटाई में परिवर्तन, कुंडली की द्रव्यमान विलक्षणता, और उत्पादन वातावरण के तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन भी पूरी मशीन के तनाव नियंत्रण को प्रभावित करेंगे।

10. छपाई के दौरान गति में परिवर्तन तनाव नियंत्रण को प्रभावित करता है। चलने की गति बढ़ने या घटने पर मुख्य मोटर की गति बदल जाती है। सबसे पहले, इससे सामग्री के तनाव में अनवाइंडिंग ट्रैक्शन से रीवाइंडिंग सेक्शन तक तात्कालिक परिवर्तन होता है, और सामग्री के हल्के कंपन की अवधि के बाद तनाव धीरे-धीरे स्थिर हो जाता है।

तनाव नियंत्रण की विधियाँ

तनाव नियंत्रण विधियों को सामान्यतः मैनुअल नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण में विभाजित किया जाता है, और स्वचालित नियंत्रण को स्थिर तनाव नियंत्रण और टेपर तनाव नियंत्रण में विभाजित किया जा सकता है।

के अनुसार स्वचालित तनाव नियंत्रकइसमें ओपन-लूप सेमी-ऑटोमैटिक टेंशन कंट्रोलर और क्लोज्ड-लूप फुल-ऑटोमैटिक टेंशन कंट्रोलर शामिल हैं। ओपन-लूप सेमी-ऑटोमैटिक टेंशन कंट्रोलर कॉइल के व्यास में परिवर्तन का पता लगाकर कॉइल के तनाव को समायोजित करता है, यानी टेपर टेंशन कंट्रोल करता है।

RSI पूर्ण-स्वचालित तनाव नियंत्रक यह यंत्र तनाव संवेदक या तनाव डिटेक्टर के माध्यम से कुंडली के तनाव का सीधे पता लगाता है और नियंत्रक को प्रतिक्रिया देता है। नियंत्रक पता लगाए गए संकेत के अनुसार आउटपुट को समायोजित करता है ताकि कुंडली का तनाव स्थिर बना रहे।